GB5310高壓鍋爐管作件調質的淬火，各族人民主要參數加工工藝簿冊都是有標準，我們已經實踐活動實際操作中領悟是：

　　(一)GB5310高壓鍋爐管作件熱處理后應采取油冷，GB5310高壓鍋爐管鋼的切削性能不錯，已經油中結凍能淬硬，而且作件的形變、裂開偏要向小。殊不知中小型企業已經供種輕輕松松的情況下，針對外觀設計不容易的作件，可以已經水里熱處理，仍未發現裂開，可是操小編要憑歷經嚴格主宰者進水、出水出水的度量。

　　(二)GB5310高壓鍋爐管作件調質后視角仍然偏要高，第二次淬火度量就需要增加20~50℃，要不然，視角上升艱辛。

　　(三)GB5310高壓鍋爐管作件超低溫淬火后，外觀設計簡易的已經油中結凍，非常容易的已經水里結凍，方式是避免 其三類淬火延性的反映。淬火快冷后的作件，不必要時再施加切除地應力處理。

　　反映調質作件的質量，作業員的水平是個關鍵因素，齊聲，還有設備、材料和調質前生產加工等多范疇的原因，我們認為：

　　(一)作件從熱處理爐遷移到結凍槽進展急湍，作件進水的度量已降至小于Ar3零界點，產生全體人員生成，作件喪失不完全熱處理組織 ，達缺陣視角要求。由于小整機結凍液要講究進展，手游大作件予冷要主宰者時間。

　　(二)作件裝爐量要就在，以1~2層為宜，作件彼此之間層疊產生加溫不均勻，導致視角不勻。

　　(三)作件進水陳列設計應保持肯定間距，過務使作件近點水蒸汽膜破裂栽跟頭，產生作件面臨面視角偏要低。

　　(四)點爐熱處理，不可以一語氣淬完，應視溫度控制著陸水準，中途閉爐從新變壓，再不自始至終作件淬后視角矛盾。

　　(五)要注意結凍液的度量，10%食鹽水的度量如高過60℃，不可以應用。結凍液不可以有血污、沙漿等殘渣，要不然，會不斷涌現視角多或是不均勻景色。

　　(六)一經生產加工毛胚調質，視角絕不會均勻，如要喪失好的調質質量，毛胚應粗車，圓棒要鍛造。

　　(七)嚴把質量關，熱處理后視角偏要低1~3個單位，可以激發淬火度量來抵達視角要求。但熱處理后作件硬度過低，一部分以致只需HRC25~35，必不可少從新熱處理，絕不可以只施加中溫或是高溫淬火以抵達工程圖紙要求可以，要不然，獲得了調質的含意，并有可以產生重特大的前因。