20g高壓鍋爐管是怎么進行生產的

　　20g高壓鍋爐管因為長時間在高溫和超高壓前提下工作中，原材料將產生應力松弛，塑性變形和柔韌性降低，初始結構更改，造成銹蝕等。

　　做為加熱爐用的無縫鋼管應具有.

　　(1)充足的長久抗壓強度.

　　(2)充足的塑性形變工作能力.

　　(3)最少的時效性偏向和熱延性.

　　(4)高的抗氧化性、耐粉煤灰、耐燃氣高溫下浸蝕、蒸氣和晶間腐蝕特性.

　　(5)優良的結構可靠性及其較好的使用性能。20g高壓鍋爐管的鋼材牌號有碳素鋼及其鐵素體、金相組織和馬氏體型不銹鋼耐磨鋼。為了更好地增強火力點發電機的熱效、減少燃耗，世界各地均以發展大空間、高主要參數火力發電廠發電機組為主導。蒸氣的壓力提升到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向高壓臨界壓力發展趨勢，那樣對20g高壓鍋爐管明確提出了更好的規定。因此研發了新的鋼材牌號，以達到高主要參數電站鍋爐的要用。表1為常見的20g高壓鍋爐管的鋼材牌號;表2為20g高壓鍋爐管的新鋼材牌號。

　　20g高壓鍋爐管的加工工藝隨鋼材牌號的差異都各有差別。以鐵素體型鉻鉬釩鋼為例子，蒸汽管道的制作工藝特性是：

　　(1)管料應去皮，去皮量一般為5mm.

　　(2)因為鋼制偏硬，管料常用O2割切或鋸切.

　　(3)因為鉻鉬釩鋼的導熱能力比碳素鋼低，加溫速率宜偏慢，加溫溫度為1120～1180℃，破孔溫度為1100～1160℃.

　　(4)這種鋼在1000～1100℃范圍有優良的可塑性和低的形變抵抗力，因此破孔特性不錯，形變主要參數可照低碳鋼或碳素鋼選擇.

　　(5)軋后無縫鋼管要淬火和淬火，淬火溫度為950～980℃，淬火溫度為730～750℃，隔熱保溫時間為2～3h.

　　(6)鋼管尺寸尺寸公差較嚴，以確保專業對口電焊焊接;管道長短盡量長，以利于降低焊縫總數。